利泰金屬熱銷TA15鈦板 鈦合金板 鈦鍛件 材質(zhì)保證

一、產(chǎn)品名稱：TA5鈦板

牌號(hào)：TA1、TA5、TA3、TA4、Gr1、Gr2、Gr5、Gr7、Gr9、Gr12、Gr23等

規(guī)格：厚度從0.4到35mm，各種材質(zhì)標(biāo)板，大2500x6000mm。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM B348、 AMSE SB348 、ASTM F67 、ASTM F136JIS等

應(yīng)用：TA5鈦板廣泛應(yīng)用于橋梁，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的組件，儲(chǔ)油罐，壓力容器，熱交換器，熱水器，轉(zhuǎn)子，葉輪和軸,刀具石油、電子、化工、醫(yī)藥、輕紡、食品、機(jī)械、建筑、核電、航空航天、軍工等行業(yè)。

二、產(chǎn)品名稱：鈦合金板

TC4合金是一種中等強(qiáng)度的 α-β 型兩相鈦合金，含有6% α 穩(wěn)定元素AI和4% β 穩(wěn)定元素V。該合金具有優(yōu)異的綜合性能，在航空和航天工業(yè)中獲得了最廣泛的應(yīng)用。合金長(zhǎng)時(shí)間工作溫度可達(dá)400℃，在航空工業(yè)中主要用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇和壓氣機(jī)盤及葉片，以及飛機(jī)結(jié)構(gòu)中的梁、接頭和隔框等重要承力構(gòu)件。

TC4鈦合金的主要半成品是棒材、鍛件、厚板、薄板、型材和絲材等。合金主要在退火狀態(tài)下使用，也可以采用固溶時(shí)效處理進(jìn)行一定的強(qiáng)化，然而淬透截面一般不超過25mm。

該合金具有良好的工藝塑性和超塑性，適合于各種壓力加工成形。該合金還可采用各種方式進(jìn)行焊接和機(jī)械加工。

1、性能

鈦合金TC4材料的組成為Ti-6Al-4V，屬于(α+β)型鈦合金，具有良好的綜合力學(xué)機(jī)械性能、比強(qiáng)度大。TC4的強(qiáng)度sb=1.012GPa，密度g=4.4*10³，比強(qiáng)度sb/g=23.5，而合金鋼的比強(qiáng)度sb/g小于18。鈦合金熱導(dǎo)率低。鈦合金的熱導(dǎo)率為鐵的1/5、鋁的1/10，TC4的熱導(dǎo)率l=7.955W/m·K。

1）TC4 熱膨脹系數(shù)：

TC4鈦合金具有優(yōu)良的耐蝕性、小的密度、高的比強(qiáng)度及較好的韌性和焊接性等一系列優(yōu)點(diǎn)，在航空航天、石油化工、造船、汽車，醫(yī)藥等部門都得到成功的應(yīng)用。

2）TC4鈦合金力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度σb/MPa≥895,規(guī)定殘余伸長(zhǎng)應(yīng)力σr0.2/MPa≥825,伸長(zhǎng)率δ5(%)≥10,斷面收縮率ψ(%)≥25

3）TC4鈦合金化學(xué)成分:

TC4含鈦(Ti) 余量,鐵(Fe)≤0.30,碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,氫(H)≤0.015,氧(O)≤0.20,鋁(Al)5.5～6.8,釩(V)3.5～4.5

2、標(biāo)準(zhǔn)

鈦及鈦合金板材執(zhí)行國(guó)標(biāo)GB/T3621-2007，熱板厚度4-100mm;

純鈦冷軋板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)國(guó)標(biāo)GB/T26723-2011，厚度0.5-4mm;

純鈦帶，箔材執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T3622-2012，厚度0.01-0.5mm;

3、表面

酸洗面、光亮面、噴砂面。

4、應(yīng)用

TC4鈦合金板在國(guó)內(nèi)是20世紀(jì)60年代初期開始研制生產(chǎn)的，現(xiàn)已廣泛用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇和壓氣機(jī)的盤與葉片，以及飛機(jī)結(jié)構(gòu)中的各種承力梁、框、接頭和緊固件等。

三、產(chǎn)品名稱：TC4鈦環(huán)、TC4鈦鍛件、鈦合金鍛件

1）材質(zhì)

國(guó)內(nèi)：TA1、TA2、TA3、TA4、TA9、TA10、TC4

美標(biāo)：GR1、GR2、GR3、GR4、GR5、GR7、GR11、GR12、GR23; 

國(guó)標(biāo)：GB/T 16598-1996 Ti 6Al 4V、Ti-0.2Pd、Ti 0.3Mo 0.8Ni、Ti 3Al 2.5V、Ti 6Al 4V ELI; 

美標(biāo)：ASTM B348，ASTM B381，AMS 4928

2）規(guī)格

外徑φ（200~400）*內(nèi)徑φ（100~300）*高度（20~120） 外徑φ（400~700）*內(nèi)徑φ（150~500）*高度（40~250） 外徑φ（700~1500）*內(nèi)徑φ（300~1200）*高度（40~600）

3）生產(chǎn)工藝

鍛造、模鍛、旋鍛、精鍛、焊接 檢測(cè) 抗拉強(qiáng)度測(cè)試，硬度測(cè)試，化學(xué)成分測(cè)試，超聲波檢測(cè)、射線檢測(cè)、滲透著色檢測(cè)。 表面 表面處理：車光、倒角。 表面質(zhì)量：兩個(gè)端面的表面粗糙度Ra值應(yīng)不大于3.2lμm（以滿足超聲檢驗(yàn)要求為準(zhǔn)），內(nèi)、外側(cè)面的表面粗糙度Ra應(yīng)不大于12.5μm(外圓周面需進(jìn)行超聲探傷時(shí)Ra應(yīng)不大于3.2μm)，倒角半徑為5～15mm。。

4）應(yīng)用領(lǐng)域

TC4鈦鍛件（TC4鈦環(huán)）廣泛應(yīng)用于航天、航空、軍工、輕工、化工、紡織、醫(yī)療以及石油化工等領(lǐng)域。

5）標(biāo)準(zhǔn)值