TC18鈦棒性能應用

  TC18鈦棒是俄羅斯全俄航空材料研究院于20世紀60年代發的一種高強度鈦合金，在俄羅斯討應的合金牌號為BT22.  TC18鈦合金名義成分為Ti-5Al-5Mo-5V-1Cr-1Fe，名義成分下的Al當量為5.0% , Mo當量為11.76%。GB/T3620.1鈦及鈦合金牌號和化學成分中規定的TC18鈦合金化學成分。該合金退火狀態下的組織中具有數量大致相等的α相和β相，是退火狀態下強度最高的鈦合金TC18鈦合金可以用各種焊接方式進行焊接，退火具有良好的焊接性能。合金的最高長期工作溫度為400℃。

  TC18鈦棒可淬透截面厚度高達250mm，特別適合制造飛機機身和起落架上的大型承力結構件，在飛機結構中用TC18鈦合金代替高強鋼或TC4鈦棒合金，可減重15%~20%。該合金一般在雙重退火狀態下使用，也可以通過固溶時效進行強化，其主要半成品包括板材、棒材、管材、緊固件、擠壓型材和鍛件等。

  TC18鈦棒的α+β～β轉變溫度Tβ為870℃+20℃.

  TC18鈦棒在淬透性和綜合性能方面的優勢是由其特有的相變和組織結構特點決定的.水冷方式下、與棒材原始組織相比，750℃淬火后的顯微組織中等軸α相數量略有增加，片狀α相數敏明顯減少;溫度升一至850℃時片狀a相完全消失;相變點以上溢度處理時為單一的粗大β相，

  空冷方式下，不同加熱溫度下的顯微組織與水冷相近，只是初生α相含量比水冷時略有增加，特別是850℃加熱時，原始β仔晶界有網絡狀α相析出:相變點之上的900℃處理時，僅有單一β相，表明TC18合金中的β相穩定性很高，空冷條件下不會發生分解。

  爐冷方式下合金的顯微組織與水冷、空冷有較大差異。較低溫度時的等軸狀逐漸向多邊形轉變，至850℃大部分α相變為長條形。且數量上也略有增加。相變點以上加熱時得到完全的魏氏組織。